Šperky z barevného foukaného skla: co to je, druhy

Foukání skla je proces formování skleněných polotovarů, který využívá roztavený skleněný produkt ve formě skleněné perličky (nebo polotovaru) pomocí foukací trubice.

Profesionál, který fouká sklo, se nazývá foukač skla, sklář nebo gopher. V menším měřítku provádí foukač skla (často označovaný také jako sklenář nebo sklář) vypalovací operace ke zpracování kvality foukaného materiálu, např. při výrobě vysoce kvalitních výrobků z laboratorního skla z borosilikátového skla.

Objev foukání skla se datuje na počátek prvních sta století minulého století na pobřeží východního Středomoří a dodnes je nejvýznamnější událostí v jeho historii. Technologie uměleckého foukání skla je oblíbená zejména v Benátkách.Právě v Muranu se ve výrobních dílnách, počínaje středověkem, vyvinuly zásadně odlišné metody modelování zahřáté skleněné hmoty, což dodává výrobkům zvláštní ladnost a zvláštní kouzlo.

Výrobou složitých a originálních foukaných výrobků jsou dnes aktivní především země italského regionu, dále Turecko a Čína, ale podobné foukané výrobky nadále vyrábějí i tuzemské továrny.

Produkční proces

Většina foukaných šperků se vyrábí ve velkých továrnách s plnou kontrolou kvality a precizním provedením jakýchkoli technických detailů způsobu výroby produktů.

Nafouknuté předměty poskytují příležitost k nákupu působivých, velkých šperků za nízkou cenu. A jejich nejzajímavější výhodou je, že takové šperky mají ergonomický design, jsou pohodlné a velmi snadno se nasazují. Kromě toho, vzhledem k tomu, že ceny za nákup nejen zlata, ale i stříbra v příštích měsících rostou, pak pokud se dříve obecně přijímalo, že foukané zlaté šperky jsou cenově dostupné, pak by měly brzy foukané stříbrné šperky také stát se tak.

Sortiment šperků zahrnuje objemné, masivní náušnice, chokery, různé druhy výrobků - náramky a náhrdelníky.

Oblíbené produkty:

1. Obrovské zlaté nebo stříbrné řetízky zdobené korálky, kameny a mušlemi. Náušnice ve tvaru velké obruče.
2. Velké náhrdelníky ze zlatých a stříbrných šperků vetkané do jedinečného designu.Velké prsteny s velkými kameny, s květinovými a zvířecími vzory, které je vhodné navléknout na ruku najednou v počtu 2-3 exemplářů a mohou se lišit jak barvou, tak použitými materiály k výrobě výrobků.
3. Jemné náramky, které ladí s prsteny stejného designu, mohou být zdobeny kamínky a perlami. Takové výrobky, mimochodem, lze nosit nejen na ruce, ale také na zápěstí a v oblasti předloktí.
4. Přívěsky na velmi dlouhých řetízcích z masivního dřeva.

Z metod uměleckého zdobení skla jsou nejdůležitější umělecké vodoznaky: retorta a reticello, které vytvářejí efekt křehkého proplétání krajky uvnitř skleněných stěn výrobku. Byly vyvinuty v šestnáctém století.

Jak zjistit, s jakou barvou je spojena

Barevné skleněné díly se vyrábějí přidáním oxidů železa do bezbarvé skleněné hmoty před nebo během procesu tavení.

Co určuje barvu produktu:

• obsah oxidu stříbrného dává sklu modrou, obvykle žlutou a červenohnědou barvu;
• obsah manganu dává sklu žlutou, hnědou a fialovou barvu;
• chrom – zelená;
• uran – žlutozelený;
• z kobaltu - modrá;
• nikl – fialová a tmavě hnědá;
• antimon, sulfát přírodních surovin - žlutá (barva koloidního kovu barvy železa v krásném žlutém odstínu);
• měď barví červeně (jedná se o nebývalou měděno-rubínovou barvu, na rozdíl od zlatého rubínu, čehož se dosahuje přidáním barevného koloidu zlata).

Kostní a opálové sklo se vyrábí rafinací sklářské taveniny žáruvzdornou tvrdou kostní horninou a mléčné sklo se získává přidáním příměsi jizvy.

Historie šperků

Sklo je staré více než čtyři tisíce let a bylo náhodně objeveno ve starověkém Egyptě. Jeho teplota tání dosahuje 1451 C a stupeň zpracování je 1099-1201. Existují i ​​jiné způsoby výroby takových produktů pomocí 3D technologie. Výrobní proces je poměrně složitý, zejména se složitým designem produktu. Speciální technikou je vytvořen model budoucího tvaru prstenu nebo náhrdelníku, ve kterém jsou ve fázi výroby modelu vyrobeny speciální prohlubně.

Při procesu odlévání vosku se do pryžových forem nejprve nalije nízkoteplotní parafín a poté vysokoteplotní parafín. Dále se parafínové produkty umístí do lázně s horkou směsí, během které první vrstva parafínu stéká dolů a tvoří volné dutiny.