Jak mnoho lidí ví, při výběru obuvi hraje rozhodující roli materiál výroby. Ale zároveň podléhá podrobné kontrole pouze horní část výrobku. Zpravidla se podrážce věnuje malá pozornost. A to je špatně, protože je vystavena maximálnímu dopadu. Shora na ni tlačí noha a váha člověka. Proto jsou kladeny požadavky na materiál z hlediska pevnosti a pohodlí při používání.
Existují různé typy podrážek: tunit, termopolyuretan, guma, kůže, mikropór, další odrůdy. V článku se budeme zabývat každou z existujících možností.
Typy podrážek obuvi s charakteristikami
Každý materiál vyznačují se svými výkonnostními vlastnostmi. Všechny typy mají své výhody a nevýhody, o kterých budu diskutovat níže.
Tunit (kožené vlákno)
Materiál se častěji používá pro výrobu demi-sezónních modelů. Zvenku je to porézní pryž podobná kůži. Zvláštností tunitu je speciální plnivo vyrobené z hmoty vláknitého původu.
Hlavní výhody materiálu jsou:
- síla;
- odolnost proti oděru;
- odolnost vůči změnám teploty;
- Snadnost použití;
- trvání provozu.
Nevýhody materiálu zahrnují:
- těžká váha;
- nedostatek elasticity;
- nedostatek vlastností tlumících nárazy.
Gumová podrážka
Již několik staletí se tento materiál používá v obuvnickém průmyslu. Svou popularitu však vůbec neztratil. Moderní technologie zlepšily vlastnosti pryže. Výrobcům se zejména podařilo zvýšit životnost a výrazně snížit hmotnost bot.
Hlavní výhody materiálu:
- vysoká síla;
- odolnost vůči změnám teploty;
- flexibilita;
- praktičnost a pohodlí;
- žádné uklouznutí.
Mezi vyjádřené nevýhody patří:
- složitost výroby;
- vysoká cena.
Častěji se guma používá k výrobě bot, tenisek, tenisek a bot.
Z mikropóru
Drsný a porézní materiál. Často se používá v ortopedické obuvi. Micropore se používá při výrobě sandálů, bot, kozaček a tenisek.
Hlavní výhody: nízká hmotnost, odolnost proti opotřebení, vysoký stupeň tepelné izolace. Materiál zabraňuje podchlazení v chladném počasí a přehřátí v horkém počasí. Mezi nevýhody mikropórů patří: nízká pevnost a vlastnosti tlumení nárazů, nemožnost použití na zimní obuv.
Při poklesu teploty na -20 ˚C ztrácí mikropór svou elasticitu nebo praská.
PVC podrážka
Tento typ se používá k výrobě obuvi pro sezónu jaro-léto. Často je lze vidět v dětských botách a modelech pro každodenní nošení. Návrháři milují materiál pro možnost malby v různých barvách.Moderní technologie nabízejí tvorbu různých barev.
Výhody PVC jsou:
- pružnost;
- vysoký stupeň tepelné izolace;
- odolnost proti deformaci;
- dobré tlumení nárazů;
- síla.
Nevýhody jsou:
- působivá hmotnost;
- nemožnost použití pro výrobu zimní obuvi;
- špatná přilnavost k horní části obuvi z přírodních materiálů.
Plastový spodek bot se přitom často používá při výrobě obuvi.
Polyuretanová podešev
Poptávkový materiál. Povrchová úprava speciálními prostředky výrazně zvyšuje jeho elasticitu. V pěnové formě je taková podešev pružná a odolná.
Mezi nepopiratelné výhody polyuretanu patří zvýšená odolnost proti opotřebení, lehkost a klidný postoj ke změnám teplot. Za značné nevýhody se přitom považuje nemožnost použití při výrobě zimní obuvi, silné klouzání a častý výskyt lomů při mínusových teplotách.
Polyuretanové podrážky se používají při výrobě mokasín a tenisek.
Termopolyuretan (TPU)
Druhým názvem materiálu je termoplastický polyuretan. Je hustá, hladká a těžká. Často používaný pro výrobu hrubých bot s tlustým dnem a vysokým běhounem. Používá se k zajištění dobré trakce.
Mezi výhody patří jeho estetický vzhled, odolnost proti opotřebení a hustota. Mezi nevýhody patří nedostatečná tepelná izolace, vysoká hmotnost a nízká elasticita.
Tyto boty nejsou vhodné na dlouhé procházky.
Ethylenvinylacetát (EVA)
Na dotek má hrubý materiál porézní a měkkou strukturu. Vyrábějí se z něj podrážky s různými typy běhounu. Okraje jsou vždy hladké a rovné.Materiál se používá v mnoha typech obuvi, kromě společenských bot. S časem podešev přebírá aerodynamický tvar chodidla, který poskytuje další pohodlí.
Mezi výhody patří: nízká hmotnost, vysoká tepelná ochrana, snadné použití, dobré vlastnosti tlumení nárazů. Mezi nevýhody patří: rychlé opotřebení a nemožnost z něj vyrobit podrážky pro zimní boty. Navíc tvarováním do tvaru nohy se bota často příliš uvolní.
Termoplastická pryž (TEP)
Oblíbená a vyhledávaná varianta. Když je roztavený, je elastický. Díky tomu tvoří různé typy podrážek – ploché, rýhované. Navíc je taková guma lehká a snadno se používá, dobře saje a dlouho vydrží, zachovává si svůj původní vzhled.
Mezi nevýhody patří snížená odolnost vůči nízkým teplotám, špatný vzhled s malým počtem barev.
Kožená podrážka
Boty vyrobené z přírodních surovin se výrazně liší cenou. Není určeno pro každodenní nošení. Od ní vyrábět společenské boty nebo domácí pantofle.
Výhody kožených podrážek jsou:
- ulehčit;
- pohodlí během používání;
- elegantní vzhled.
Nevýhody přírodní báze:
- vysoký stupeň opotřebení;
- nákladná a komplexní péče;
- sklon k deformaci, která se projevuje vysokou vlhkostí nebo nevhodným skladováním.
Přírodní materiál umožňuje nohám „dýchat“. To je u bot s takovou podrážkou jednoznačná výhoda.
Podešev chrání botu před opotřebením, chrání nohu před vnějšími vlivy. Díky tomuto detailu v botách Nečistoty a voda nepronikají a mechanický tlak při chůzi je výrazně změkčen. Při výběru obuvi je proto spodní části věnována neméně pozornost než horní části.