Jak se vyrábí hedvábí?

Hedvábí je jedním z nejoblíbenějších a nejžádanějších materiálů. Je lehký, odolný a má příjemný hmatový vjem. Vyrábí se z něj kvalitní oblečení, doplňky, bytový textil a mnoho dalšího.

Hedvábí se vyrábí jak řemeslně, tak průmyslově. Nejprve se housenky vychovají a vykrmí bource morušového. Ppo vytvoření kokonů z nich získat vlákna a pak metoda tkaní — hotové plátno.

Technologie výroby přírodního hedvábí

Jedná se o dlouhý a složitý proces, který vyžaduje maximální pečlivost.

Trocha historie

Látka byla poprvé vyrobena ve starověké Číně, ve čtvrtém tisíciletí před naším letopočtem. E. Technika jeho výroby byla držena v nejpřísnější tajnosti. Jeho odhalení se rovnalo zradě a trestalo se smrtí. Protože Čína zůstala dlouhou dobu monopolem, náklady na materiál byly velmi vysoké. Výměna libry hedvábí za libru zlata byla považována za ekvivalentní.

Po více než třech tisících letech získali výrobní technologii jako první Japonci, poté Arabové a byzantský císař Justinián.A během křížových výprav se rozšířil po celé Evropě.

Suroviny pro extrakci hedvábí

Produkuje ho bourec morušový. Nejcennějším zástupcem tohoto druhu je Bombyx mori, který je uměle pěstován a ve volné přírodě nežije. Pouze ona tvoří kokon, ze kterého se získává nejkvalitnější hedvábné vlákno Mulberry. Po vylíhnutí z kukly motýli nelétají a nic nevidí. Žijí jen pár dní, což však na páření a chov stačí. Jedna samice může během pěti dnů naklást až 500 vajíček.

Vajíčka bource morušového jsou malé velikosti, 500 kusů neváží více než pět gramů. Housenky se líhnou z kukly 10.–12. den. Potřebný počet k výrobě 1 kg hedvábí je asi 6 tisíc jedinců. Aby se proměnili v „kukla“, bource morušového bez přestání konzumují listy moruše dnem i nocí. Vývojový cyklus od larvy po dospělou housenku rozmnožující se hedvábí je přibližně měsíc. Po celou tu dobu je nutné přísně dodržovat zavedený systém krmení bource morušového.

Po zvýšení jejich hmotnosti 10 tisíckrát, každý začne tvořit kokon pomocí slinné žlázy. Skořápka se vytvoří do tří dnů a má světle žlutou barvu a lesklý odstín.

Hotové zámotky se sbírají a dále zpracovávají. Hlavní věc je udělat to včas.

Získávání vláken

Vlákno, které tvoří kokon, obsahuje fibroin (75 %) a sericin (25 %). V malém množství jsou přítomny i tuky, vosky a minerální látky.

Proces získání vlákna zahrnuje několik fází:

1. Vaření: kokony se vhazují do horké, stejnoměrně vroucí vody. To se provádí za účelem vymytí sericinu a odlepení nití.
2. Odstranění přebytečné vlhkosti.Hedvábné vlákno, které tvoří kokon, je tenčí než lidský vlas. A na délku dosahuje v průměru jeden a půl kilometru. Za vlhka se snadno trhá, proto je nutné vodu alespoň částečně odstranit. Například Thajci, kteří vyrábějí hedvábí ručně, používají k tomuto účelu rýži. Tento produkt, umístěný v surové hedvábné hmotě, dokonale absorbuje tekutinu.
3. Tahání. Tenká nit se navine na speciální zařízení - cívku. Nejčastěji se vlákno několikrát přehne, aby se získala požadovaná tloušťka.
4. Bělení a barvení. Barva přírodních surovin je žlutá, proto se nejprve bělí peroxidem vodíku a proč se lakuje. Struktura hedvábné nitě umožňuje hloubkovou impregnaci tkaniny, díky čemuž je barva dlouho zachována.

Výroba

Aby se nitě staly hmotou, musí vstoupit do tkalcovského stavu. Hedvábí se tká na ručních i průmyslových strojích. V továrně proces trvá několikrát méně času než v řemeslné výrobě. S plnou automatizací procesu může produktivita dosáhnout 100 kg produktů za den.

Hotová tkanina je obvykle podrobena dodatečnému zpracování, a to:

• revitalizace - ošetřena roztokem octové esence pro získání lesku a syté barvy;
• dekatifikace - pára se aplikuje pod vysokým tlakem, aby se zabránilo smrštění.

Technologie výroby přírodního hedvábí se v průběhu času téměř nezměnily. Tento proces stále zůstává složitý a časově náročný, takže cena hotových výrobků není nejdostupnější. To však nebrání spotřebitelům, kteří oceňují kvalitu produktu nad jeho náklady.