Jak se vyrábějí vlákna

Nitě jsou nejstarším lidským vynálezem pro spojování materiálů při výrobě oděvů a obuvi. Původně byly vyrobeny ze zvířecích žil nebo rostlinných stonků. Postupem času ale začali využívat vláknitý základ rostlinného, ​​živočišného nebo umělého původu. Rostlinné materiály se získávají z bavlny a lnu, živočišné z ovčí vlny a zámotků bource morušového. Nitě získané z různých materiálů se liší svými vlastnostmi a charakteristikami a mají různé aplikace. Princip tvorby zůstává mezi nimi stejný - torze, tzn. Jedná se o výrobky, které se vyrábějí kroucením vláken.

Výrobní fáze

Podle surovinového složení se nitě dělí na bavlněné, lněné, vlněné, hedvábí a umělé. Podle účelu - pro šití, pletení, vyšívání a látání. Nejpoužívanější jsou šicí nitě. Jejich složení se může lišit, ale nejčastěji se používají bavlněné a syntetické.Lněné najdou poměrně úzké uplatnění a hedvábné se obvykle nahrazují umělými analogy.

Šicí nitě musí mít dostatečnou pevnost, aby jejich přetržení nepřerušilo chod strojů, ve kterých jsou použity.. Sortiment pletacích nití je mnohem menší než šicích nití a jsou zastoupeny především bavlněnými a vlněnými druhy, méně často umělými. Vlněné a vlněné směsi, tedy s přídavkem chemických druhů, se používají jak při ručním pletení, tak při strojovém pletení a nazývají se příze. Existuje ještě méně druhů vyšívacích a látacích nití kvůli nízké poptávce po nich.

Je vhodnější zvážit výrobní proces na příkladu bavlněných nití, protože ve srovnání s jinými typy je nejvíce vícestupňový. Povinnými fázemi výroby jsou palice, kroucení a konečná úprava.

1. Úkolem prvního je přidat několik vrstev surovin.
2. Na druhém se tvoří tloušťka a pevnost produktu. K tomu jsou suroviny stočeny ve dvou, třech, šesti, devíti a dvanácti záhybech a navinuty na cívky.
3. Třetí stupeň je určen k vytvoření požadovaného vzhledu závitů. Za tímto účelem se stočí do kuliček a vaří se v mírně alkalickém roztoku, aby se odstranily cizí nečistoty.
4. Po této operaci se produkt získá v nažloutlých nebo šedých tónech.
5. Před barvením se nitě, které budou později bílé, bělí roztokem sloučenin chloridu sodného a peroxidem vodíku. Nitě se hned po vyvaření barví na černo a jiné barvy, protože v tomto případě nezáleží na původní barvě.

Pozornost! Použitá barviva musí být kvalitní, aby se ve výrobcích dobře zafixovala a při praní se neodstranila.

Vlastnosti lesku

Aby nitě získaly požadovaný vzhled, byly pevné a hladké, procházejí konečnou úpravou a leštěním. Apretační činidlo se skládá ze škrobu, pryskyřic a dalších látek. Je určen pro zpracování kroucených výrobků, aby jim dodal tuhost a odolnost proti vráskám. Jeho konkrétní složení je určeno typem nití.

Pro získání lesklého povrchu se jako lepidlo, které vlákna slepí, používá klížidlo s vysokým obsahem škrobu. Výsledkem je hladký povrch. Pro vytvoření efektu lesku se používá stearin a někdy vosk. K ochraně bavlněných vláken před vlhkostí, aby se zvýšila jejich trvanlivost, se přidávají antiseptika. Pro získání matného povrchu a měkkosti se ve složení zálivky zvyšují složky obsahující křemík a mastné složky.

Dokončovací operace pro závity s hladkým povrchem končí leštěním. K tomuto účelu se používají bubny, jejichž konstrukce zahrnuje speciální kartáče. Po zpracování v nich dostanou produkty potřebný lesk. Jedná se o poslední fázi výroby, která končí navíjením hotových nití na cívky.

Při výrobě syntetických nití se používají speciálně vyvinuté umělé suroviny. Pro získání vláken dané tloušťky, síly a délky se taví a prochází otvory pod vysokým tlakem. Další fáze výroby jsou stejné, jako je popsáno výše, ale výsledné závity nevyžadují konečnou úpravu a leštění, protože to je bráno v úvahu při vytváření surovin.

Síla

U hotových výrobků je nutné zkontrolovat pevnost a roztažnost.Podle technologického postupu se tento indikátor tvoří ve fázi kroucení. Proto především síla nití závisí na jejich tloušťce a na počtu zákrutů a záhybů, které byly provedeny při výrobě. Na tuto vlastnost má významný vliv kvalita a typ produktu. Nejodolnější jsou syntetická vlákna, u kterých lze tento indikátor naprogramovat ve fázi vývoje surovin.